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DZK-120系列低溫真空干燥箱

一、低溫真空干燥箱的用途:

此系列低溫真空干燥箱適用于在高溫下易分解、聚合或變質的熱敏性物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理、干燥過程中無任何不純物混入物料。屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞,在制藥、食品、化工、電子等行業(yè)廣泛應用。

二、低溫真空干燥箱的原理:

將被干燥物料處于真空條件下,進行加熱干燥,低溫真空干燥箱是利用真空泵進行抽氣抽濕,加快了干燥速率。當加熱溫度恒定,提高真空度,能加快干燥速率。當真空度恒定,提高加熱溫度,能加快干燥速率。既提高真空度,又提高加熱溫度,則大大加快干燥速率。如果采用冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收。如果采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機組,可不用冷凝器。
干燥箱

三、真空干燥箱的特點:

1、系統(tǒng)通過控制供熱-真空達到平衡,使物料全程處于 不溢盤(有監(jiān) 控)的中度~高度沸騰狀態(tài);

2、物料在沸騰狀態(tài)下干燥, 浸膏塊處于疏松多孔狀態(tài),粉碎后,細粉堆密度較小,更容易溶解;

3、干燥箱通過加熱板層的設計,比傳統(tǒng)真空箱有更大的加熱面積,加熱更均勻;

4、為便于每一處物料都能同步干燥,它在設計上對 加熱料用器皿\加熱板層的平整度要求更高;

5、低溫真空干燥箱采用壓縮氣體/蒸汽形成“氣針/氣刀”有效刺破/切破結皮,加快濃縮進程,避免爆沸造成的溢盤逃料;同時可通過該裝置有效補充惰性氣體,對物料形成有效的保護,確保活性物及物料色澤的優(yōu)秀,同時通過對流有效提升干燥速度;

6、側面多通道抽真空/補氣,使系統(tǒng)內的真空,在使用板層加熱后,依然均勻,同時有效避免了冷凝水回流至物料內,造成局部不干燥而影響干燥速度;

7、可選配制氮機,在享用惰性對物料保護的同時,也可有效利用制氮過程中產生的熱量,最大效率的節(jié)能;

8、可選配蒸汽回收裝置,最大化的節(jié)能;

9、可選配CIP清洗系統(tǒng)(帶蒸汽潤洗、浸泡、噴淋等多種清洗模式);

10、低溫真空干燥箱可選擇蒸汽、熱水等多種熱源進行加熱;

11、可選配帶觸摸屏的工業(yè)一體機,配合 符合GAMP5規(guī)則的控制系統(tǒng),對設備進行一鍵作業(yè) ;

12、低溫真空干燥箱控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)在線打印和無紙記錄儀記錄過程數(shù)據(jù)等功能。

四、低溫真空干燥箱的主要技術參數(shù):

項 目 參 數(shù)
箱外尺寸(L×W×H) mm 4800*2000*2200
烘架層數(shù) 層 10層
層間距離 mm 122
烘盤尺寸 mm 460×640×50(70),1.2mm
烘盤數(shù) 只 120
烘架管內允許壓力 MPa ≤0.784
烘架管內實驗壓力(水壓) MPa ≤1.0
箱內溫度 ℃ ≤80
箱內空載真空度 托 ≤30 (在30托真空度,加熱溫度110℃時,水的氣化率7.2kg/m2.h)
箱內實驗壓力(水壓) MPa 0.2
加熱面積 m2 72
加熱方式 熱水、蒸汽
干燥箱重量 kg 6000


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